蘇州KTR011電線電纜抗開裂卷繞試驗裝置現貨
適用于聚氯乙烯電線電纜在高溫條件下的開裂試驗前的卷繞。符合GB/T2951.31.9-2008、GB/T 2951.6-1997標準要求（電纜和光纜聚氯乙烯混合料試驗方法）。
1、zui大的卷繞直徑：Φ12.5mm
2、zui大卷繞寬度：72mm
3、zui大卷繞長度：200mm
4、卷繞棒尺寸：2、4、5、6、8、9、10、13、19、40mm共十條
5、過線孔直徑：2.5、3、4、4.5、5、7、10、12.mm
6、外形尺寸L*W*H約：225*235*130mm
蘇州KTR011電線電纜抗開裂卷繞試驗裝置現貨
試驗方法
1、絕緣熱沖擊試驗
1.1取樣
每個被試絕緣線芯應取兩根適當長度的試樣，試樣應取自兩處，間隔至少為1m。若有外護層的話，應從絕緣上除去。
1.2試樣制備
試樣應按下列三種方法中的一種進行制備：
a)對于外徑不超過12.5mm的絕緣線芯，每一試樣是一段絕緣線芯。
b)對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度不超過5.0mm的絕緣線芯和所有的扇形絕緣線芯，每個試樣應取成絕緣窄條，其寬度至少是絕緣厚度的1.5倍，但不小于4mm。
窄條應沿絕緣線芯的軸線方向切取，如果是扇形絕緣線芯，應在絕緣線芯的“背部”切取。
c)對于外徑超過12.5mm，絕緣厚度超過5.0mm的絕緣線芯，每個試樣應按b)規定切取窄條，然后窄條的外表面磨或削（避免過熱）到4.0～5.0mm厚，該厚度應在窄條的較厚部分測得，窄條的寬度至少是厚度的1.5倍。
1.3試樣卷繞
每個試樣應在環境溫度下緊密地在試棒上繞成螺旋形，并將兩端固定。試棒直徑和卷繞圈數規定如下：
a)按1.2a）項制備的試樣、扁平電纜或軟線，表1規定了試棒的直徑和卷繞圈數。試棒直徑應按其短軸尺寸選取，卷繞時使其短軸垂直于試棒。
表1
試樣外徑D/mm | 試棒直徑/mm | 卷繞圈數 |
D≤2.5 | 5 | 6 |
2.5＜D≤4.5 | 9 | 6 |
4.5＜D≤6.5 | 13 | 6 |
6.5＜D≤9.5 | 19 | 4 |
9.5＜D≤12.5 | 40 | 2 |
b)按1.2b）和1.2c）制備的試樣，表2規定了試棒的直徑和卷繞圈數。在這種情況下，試樣的內表面應與試棒接觸。
表2
試樣厚度δ/mm | 試棒直徑/mm | 卷繞圈數 |
δ≤1 | 2 | 6 |
1＜δ≤2 | 4 | 6 |
2＜δ≤3 | 6 | 6 |
3＜δ≤4 | 8 | 4 |
4＜δ≤5 | 10 | 2 |
上述表格中，試樣直徑或試樣厚度應用游標卡尺或其他合適的測量工具進行測定。
1.4加熱和檢查
繞在試棒上的試樣應放入預熱到有關電纜產品標準規定試驗溫度的空氣烘箱中，如果電纜標準沒有規定，則預熱到（150±3）0C，試樣在規定溫度下保持1h。
加熱結束后從烘箱中取出試樣并在試樣達到近似環境溫度后，檢查仍在試棒上的試樣。
1.5試驗結果的評定
用正常視力或矯正后的視力而不用放大鏡進行檢查時，試樣應裂紋。
