太倉市5000N數顯伺服拉力試驗機廠家說明書
蘇州凱特爾儀器設備承蒙您選用我司電子萬能試驗機，深表感謝。本機采用交流伺服電機作為動力源，大液晶顯示試驗數據和試驗狀態，對試驗過程的控制是通過單片機自動控制來實現的，通過發出PWM脈寬調制信號實現了對電動機的調速，從而實現了試驗機位移速度的可調。使用本機前，請認真閱讀本使用說明書，在充分理解后，方能開機使用。請愛護本機，正確使用，以使該機永遠保持較高的精度和良好的運行狀態。符合GB/T16491-96與JB/T17797-95，GB/T228-2002，GB/T16825-1997之國家標準
一、主要用途與使用范圍
本機可對各種金屬、非金屬及復合材料進行力學性能測試和分析研究，廣泛應用于航空航天、石油化工、機械制造、電線紡織、纖維橡膠、陶瓷、鋁塑管、鋁型材、隔熱條、塑料門窗、薄膜、木材、金屬材料及制造業等行業，可根據相應標準記錄zui大試驗力值、斷裂力值、屈服力值；計算斷裂延伸率和各種強度值等試驗數據，預留的RS232接口可以方便地實現和計算機間的數據通訊，滿足試驗數據的后處理工作。該設備是生產制造企業、建筑施工單位、產品質量監督檢驗所以及建材產品檢測部門*的檢測設備，也適于高等院校為學生做演示試驗。
二、主要技術指標
zui大試驗力：5kN；
試驗力準確測量范圍：2%-100%FS；
試驗力測量準確度：±1%；
位移分辨率：0.01mm；
位移速度控制范圍：0.01mm/min～500mm/min；
試驗行程：650mm；
試驗寬度：360mm；
供電電源：220V，50Hz；
三、設備的正常工作條件
在室溫10℃～35℃范圍內，相對濕度不大于80%；
在無震動的環境中，周圍無腐蝕性介質及電磁場干擾；
電源電壓的波動范圍不應超過額定電壓的±10%；
主機必須可靠接地；
電控部分通風良好。
四、機構整體介紹
該檢測設備是機電一體化設備，主要由1.主機2、強電控制按鈕3、操作顯示板4、輔具等裝置組成。
1.主機部分
主機部分是檢測設備的傳動部分，它為試樣提供符合標準的試驗空間，拉伸輔具必須裝在主機上方能進行拉伸試驗。它主要包括1.底板 2.工作臺 3.移動橫梁 4.負荷傳感器 5.固定橫梁等五部分組成。工作臺2是主機的主要支撐件，所有的傳動系統都安裝在工作臺上，電機減速機系統安裝在工作臺的下部，減速機的輸出通過同步齒形帶和安裝在工作臺上的絲杠副相連，電機的轉動帶動絲杠轉動。在絲杠上安裝有絲母，絲母和移動橫梁3固定為一體，絲杠轉動時，使移動橫梁可以上下移動，所有試驗過程都是通過移動橫梁的上下移動來實現的。負荷傳感器4通過螺釘固定在移動橫梁3上,是非常重要的部分。固定橫梁5是主機的連接件拉伸輔具的固定件。
2.電器控制部分
電器控制部分包括強電操作按鈕和電器控制箱兩大部分。強電操作面板包括電機開關和急停按鈕，和強電板共同構成系統的強電控制部分。電器控制箱操作按鍵是系統的控制核心，試驗過程的所有操作都是通過操作這些按鍵來實現的。
3.行程限位裝置
行程限位裝置，它通過光電行程開關接近移動橫梁來實現的,試驗前將位置調整合適,來保護機器。
五、安裝與調試
設備及其附件裝在包裝箱內，在開箱前應首先檢查外包裝是否完好。在開箱后取出隨機技術文件，然后檢查包裝箱內各部件是否完好，并根據裝箱單核對是否缺件。
將主機置于堅固的混凝土地面上。
檢測設備供電系統為單相交流供電，直接將設備所帶插頭插入預先準備好的插座上，將所有連線連接完畢。
六、維護與保養
試驗過程中，應注意移動橫梁的位置，嚴禁附具發生頂撞；
設備不宜在高溫，潮濕，粉塵，劇烈震動等惡劣環境運行；
請注意保持檢測設備的清潔，試驗結束后應把現場清理干凈；
設備運行過程中，人員不得離開。出現異常現象，立即按下急停按鈕。
太倉市5000N數顯伺服拉力試驗機廠家說明書
數顯電子萬能試驗機儀表說明書售后
(2018年03月修訂，如有改動恕不另行通知)
敬 告 :
設備嚴禁過載！因過載造成的傳感器和設備損壞不予保修！
操作設備時，操作人員不得離開設備，防止人為疏忽損壞設備.并根據實際需要，調節好限位裝置，操作完“上升”鍵，必須按“停止”鍵后，才能再按“下降”鍵。
如出現特殊情況立即按下“急停”按鈕！
設備控制盒面板外觀如下圖（V201603）
液晶顯示內容如下圖
液晶顯示內容說明如下：
１ 負荷（左上角）
５０.０（ＫＮ）――負荷右側0050.0（單位KN）為設備zui大量程。
００.０１７――負荷下方顯示數值，為試驗全過程中傳感器的動態受力值（單位KN）
說明：圖例中單位為ＫＮ，單位KN或者N根據傳感器量程而定，出廠時已經設定不能自行更改。多傳感器時初始界面下，按“清除”可以切換傳感器，同時單位隨之改變。
２ 變形（右上角）
０００.００――試樣試驗過程中的變形量（單位ｍｍ），其數值可以來源于位移或引伸計，大變形等因機器不同而不同。
３ 峰值（負荷下方）
０３.５１３――試樣加載過程中所承受的zui大力（單位ＫＮ）
4 控制（變形下方）
顯示當前控制狀態有三種：上升，下降，停止
5 位移（峰值下方）
-００００.００――顯示移動橫梁所移動的距離（單位ｍｍ）
6 速度（控制下方）
０００２.００――顯示當前的位移速度，單位mm/min(修改速度詳見面板按鍵操作說明：“速度”)
7 強度（位移下方）
指試樣單位面積的承載力（單位ＭＰａ）,強度１MPa=試驗力１N/面積１mm2，自動計算結果（注：1KN=1000N）
８ 拉伸試驗（速度下方）
指試驗方法可修改（修改詳見操作說明：“試驗方法”）。
９ 日期和時間（液晶屏右下方）
顯示當前日期和時間，可修改（詳見“出廠設置-日期校準”）
按鍵說明：
清零鍵包括：位移清零，負荷清零，變形清零；
打印：僅帶打印功能機器有效（打印內容為實驗結果菜單中內容）；
速度：按速度后再按（左右箭頭減小增加）改變速度；
返回：返回到“位移”為零位置停止；
運行控制：上升，下降，試驗，停止；
數字鍵：0-9鍵入數值時使用；
多功能設置鍵：方向鍵，確認，設定，取消；
清除鍵：設定數值時歸零用（多傳感器時按此鍵可以切換傳感器）；
分檔時：按“負荷清零”后，按左右箭頭可以切換檔位；
常規操作與試驗過程
1--接通電源順時針旋轉“急停”按鈕，按下電機開（綠燈亮起）
此時液晶顯示如下圖
2--按“設定”鍵液晶顯示如下圖
按相應數字選擇操作項，每一項詳細說明如下
1 試驗方法：選擇后液晶顯示如下圖
按相應數字選擇操作需要的試驗方法。
拉伸試驗（默認常規）：1(拉伸試驗)；5 壓縮試驗：（支持到設定力停機）；彎曲試驗：（6三點試驗或７四點試驗）
例如：選擇６（三點彎曲試驗）則試驗方法改為三點彎曲。液晶顯示如下
2 試驗條件：選擇后液晶顯示如下圖
按“上下左右鍵”移動光標，到需要改變內容的位置，按“清除”鍵清零，再按數字鍵，鍵入需要數值，按“確認”保存并退出。（試件面積指受力方向的截面積，根據試件形狀和尺寸，自動計算面積。）
注：試樣形狀和尺寸：圓材――輸入直徑，環――輸入內徑和外徑，板材――輸入寬度和厚度，其他則直接輸入該試樣橫截面積即可。
3 試驗設置：選擇后液晶顯示如下圖
按“上下左右鍵”移動光標，到需要改變內容的位置，先按清除鍵清零，再按數字鍵鍵入需要數值，按“確認”退出。
（1）破型判斷：設定試件破壞時自動停機的條件：
起點——試驗力小于設定值時不啟動判斷（例如圖例中量程50KN，起點=量程*20%=50*20%=10KN，試驗力小于10KN不啟動判斷）；
下降值＞峰值*50%---在滿足“起點”條件后，如果滿足“下降值”條件就自動停止。（例如圖例中下降值＞峰值*50%：如果峰值達到20KN，然后試樣破壞，試驗力下降到10KN =20*50%，則試驗機自動停止。）
起點和下降值設置，根據試樣不同修改，達到自動停止目的；
（2）接觸判斷：當力值大于設定值時，變形開始記錄；
（3）過載判斷：當力值大于設定值時，自動停機防止過載損壞設備（注意：如果速度快，材料變形小或附具直接碰觸，仍然可能過載！一般出廠時已經設定好1.02倍，不要隨便改動！）；
4 試驗結果：選擇后液晶顯示如下圖
注：查看拉伸強度，延伸率等結果（強度MPa=試驗力N/面積mm2, 延伸率% =伸長量/標距*100%）；
5 系統設置-1（輸入密碼 調試人員）
輸入密碼 按“確認”進入“系統參數設置”（不會初始化系統），
液晶顯示如下圖
具體說明如下：
S0-S3: 傳感器（1-4個）單位（00：為N,01: 為KN）；
S4： 試驗方向（0 拉壓同上 1 拉壓同下 2 拉上壓下 3 拉下壓上，按1鍵改變）；
S5: 試驗方式轉換（0 保留，1 轉換試驗方式上拉下壓；
S6: 自動返回（0 不返回，1 返回）；
S7: 表示打印（0 不打，01 打印）；
S8: 串口（0 無，1 有）；
S9: 表示電機（0 步進電機，1 交流伺服電機）；
S10: 力單位（0：為N，1：為KN）；
S11: 表示變形（0 無，01 有引伸計或大變形）；
如需修改則用上下箭頭移動光標到修改位置，按“1”修改0、1，按“確認”保存退出，按“取消”不保存直接退出；
系統設置-2（輸入密碼20調試人員）
6 預置值設置： 顯示如下界面
具體設置如下：
1：定力：10.0（達到力值停止，僅壓縮有效！可修改）；
2：試驗速度：0020.00（按“試驗”后運行速度，可修改）；
3：接近速度：0005.00（到達所設提前力后的速度，可修改）；
4：提前力：0018.0（比定力點稍小即可，機器到達此值時開始以“3”中的接近速度加載至“定力”，可修改）；
5：返回速度：0100.00（以此速度返回，可修改）；
6：減速速度：0020.00（接近目標點時運行速度，可修改）；
注：按“上下左右鍵”移動光標，到需要改變內容的位置，先按清除鍵清零，再按數字鍵鍵入需要數值，按“確認”退出。
7 出廠設置：注意僅在設備需要校準時進入，非需要勿進入！按數字鍵7提示輸入密碼，輸入123按“確認”后液晶顯示如下圖：
具體設置如下:
負荷校準：非專業人員請勿操作，僅在誤差偏大需要校正時使用！
按0鍵液晶顯示“負荷”變為“校準”，并在下方顯示校準點力值（例如00*個點10.000KN，01第二個點依次類推），如下圖
按“負荷清零”鍵，低速運行試驗機（建議小于2），壓到顯示校準點力值時，再按一次0鍵“校準”變為“負荷”即可完成本點校準。如下圖
再按0鍵液晶顯示“負荷”變為“校準”，按“下箭頭”切換到下一點（例如：01第二個點30.000KN），如下圖 
壓到顯示校準點力值時，再按一次0鍵即可完成本點校準
，依次類推校正所設校正點即可。點“確認”鍵保存并退出。
位移校準：按“1”后“位移清零”選擇低速運行試驗機，用尺子測量（如下圖）橫梁移動5ｍｍ后，按“停止”，再按“1”完成校準，點“確認”鍵保存并退出。
速度校準：選任意速度上升或下降，一般選5走5分鐘后自動停止，按“2”完成校準，點“確認”保存并退出。
變形校準：一般是引伸計，設點后按3各點校準即可；
（說明大變形雙編碼器校準：3和4都顯示變形校準，按相應按鍵后屏幕左上角顯示標定數值，操作機器到達相應值后，再次按應按鍵完成校準）
（4）位移補償：彈簧機；
（5）測點設置：進入“力及變形校準點”設置，液晶顯示如下圖
具體說明如下
S0: zui右側數值為測點數量，zui多8個；
S0-S7： 每個力校準點具體數值；
S8-S11: 每個變形校準點的具體數值；
S12-S13： 內徑測量裝置校準點的具體數值；
S14-S15: 保留 修改后按“確認”退出；
（6）校準系數（調試人員）輸入密碼123按“確認”進入（不能修改！如需修改輸入密碼111進入）液晶顯示如下圖：
具體說明如下：
S0-S7: 力標定參數 S8-S11: 引伸計標定點參數
S12：速度標定參數 S13：位移標定參數
S14：變形標定參數 S15：保留
（7） 日期校準（密碼111） 具體設置如下圖：
S0：年 S1：月 S2：日 S3: 秒 S4: 分 S5: 時
(8) 設備注冊 具體說明如下圖：
根據編號，廠家提供注冊密碼，獲得儀表使用權限。
設定完成后，常規操作如下
注意：操作人員不得離開設備，并根據實際需要，調節好限位裝置，防止人為疏忽損壞設備，設備嚴禁過載！因過載造成的傳感器和設備損壞不予保修！操作完“上升”鍵，必須按“停止”鍵后，才能再按“下降”鍵，如出現特殊情況立即按下“急停”按鈕！
1 按“負荷清零”鍵，負荷清零，然后按“上升”鍵或“下降”鍵調整移動橫梁到合適的位置。
2 將試樣裝在附具上；
3 按動“試驗”鍵，即開始試驗，試樣破壞后移動橫梁將自動停止。如不自動停止，需手動按“停止”鍵方能停止移動。此時峰值記載的就是zui大試驗力。
4 重復以上操作，繼續下面的試驗。
如需關閉電源，則把“急停”按鈕按下。
5 維護與保養
5.1 試驗過程中，應注意移動橫梁的位置，嚴禁附具發生頂撞；
5.2 設備不宜在高溫，潮濕，粉塵，劇烈震動等惡劣環境運行；
5.3 請注意保持檢測設備的清潔，試驗結束后應把現場清理干凈；
5.4 設備運行過程中，人員不得離開。出現異常現象，立即按下急停按鈕。
6 常見故障及處理方法
6.1 系統顯示亂碼：按急停鍵斷電后重新啟動顯示系統，主機要可靠接地。
6.2 開機后屏幕不顯示：線路沒接好，重新檢查各接頭的連接；
6.3 電機不能啟動；限位開關處于工作狀態（限位開關處于工作狀態時，綠燈不吸合），電機關與下次開，時間間隔小于一分鐘電機保護。
注意事項傳感器出現如下情況不在保修范圍內
1 非正常使用造成的損壞，如劇烈撞擊、強拉硬拽導致電纜斷裂或其他形式的機械損壞。
2 超極限負荷導致傳感器集體塑形形變。
3 用戶自行拆卸、維修而造成的故障。
4 設備使用中忽然改變告訴運行導致碰撞造成的故障。
數顯萬能材料試驗機，用于成品或材料之拉伸、壓縮、彎曲…等靜態物性之試驗，由液晶屏輸入、控制、執行。適用之工業包括：橡膠、塑膠、鞋業、造紙、包裝、機械五金、建材、汽車零件、電線電纜等行業，適用産品如：自行車、機車、球拍、球棒、建筑五金等材料、零件、鏈條、齒輪、鋼材、陶瓷、復合材料、塑膠、綿紗、不織布、織帶、電線等制品，均可作物性檢驗。
